【机电一体化实】机电系实习安全报告(范文6篇)
第一篇:电气自动化实习报告
一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习能力和方法为目标。培养我们团结合作精神,牢固树立我们群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行技术管理知识、电气设备制造过程知识及在学校无法学到实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产需要,也是我们当代大学生所必须,从而近一步提高了我们组织观念。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习内容 (一)安全教育 (二)化工生产特点简要介绍: 化工生产特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。 1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压 3、生产连续性强,自动化程度高 4、工业三废多,影响环境 (三)学习和了解变电所主要结构型式,结构种类和特点。 (四)学习和了解变电所主要部件生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。 (五)了解变电所主要技术要求以及有关标准。 (六)了解工厂生产组织管理情况,劳动定额和成本核算方法。 (七)了解工厂开展新材料、新工艺、新技术研究情况。 (八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。 三、常规型变电所设备选型 (1)、设备选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。 (2)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。 (3)、所用变采用1~2台S10―50kVA/35/0。4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。 (4)、高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8―35型,10kV断路器采用LW3―10型。 (5)、35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。 (6)35kV母线使用LGJX―120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。 (7)、无功补偿容量按主变容量10%~15%而定,采用BWF―200―1W型电容器,电压为星形接线。 (8)、避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。 (9)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。 (10)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。 一 实习目的与意义 根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。 对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。 通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。 这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。 认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。 对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。 短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。 一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。 每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。 实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。 二 实习内容 7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座 通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。 在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。 7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂 我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。 尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。 在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。 东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。 基于共同的发展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。 合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的采购成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。 冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。 为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。 在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。 接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。 最后,我们有幸见到该工厂的“宝贝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。 看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是发展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。 7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司 我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。 它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。 公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。 在讲解员的带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。 7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司 我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。 公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。 公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。 公司注册资本10800万元,净资产20100万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。 公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。 公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。 在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。 在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最后经装箱打包运给汽车公司。 从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业知识。 7月4号下午:讲座:光机电一体化及其发展应用 三 心得体会 实习带给我们的"不仅仅是经验与体验。 在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。 熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。 一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。 通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。 我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。 我们学到了很多书中无法学到的东西。 它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。 它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。 在骏大公司实习的这段时间我学到了就很多知识,也明白了很多,在学校的知识是很重要的,但是实际生产工作中,还要有很强的实践经验和人际交际能力,处理问题的能力,总之在工作之中有很多的学问,在工作时一个师傅这样说;“读万卷书不如行万里路,行万里路不如阅人无数。”可以说,近1个月的工作使我成长了不少,从中有不少感悟,下面就是我的一点心得: (一)沟通 要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟师傅有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到维修中心,师傅并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做哪些工作,不清楚你想了解什么样的知识,所以跟师傅建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。通过沟通了解,师傅我有了大体的了解,一边有针对性的教我一些维修的知识,一边根据我的兴趣给予我更多的指导与帮助,在这次的工作中,我真正学到了教科书上所没有的知识,拥有了实践经验,这才真正体现了知识的真正价值,学以致用。 (二)激情与耐心 激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。在维修中心时,董文晓师傅就跟我说,干维修,激情与耐心必不可少,需要你有激情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平当中去 (三)讲究条理 如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理,”这是从小爸爸给我的忠告。在维修时的发动机上的零部件很多,这就需要很有条理的去整理好,以免用的时候翻箱倒柜的去找,耽搁时间,浪费精力,误了事情:养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅 (四)真诚 你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。第一天去维修中心实习,心里不可避免的有些疑惑:不知道师傅怎么样,应该去怎么做啊,要去干些什么等等!踏进维修中心的车间,只见几个陌生的脸孔用莫名而疑惑的眼神看着我。我微笑着和他们打招呼,尴尬的局面立刻得到了缓解,大家多很友 善的微笑欢迎我的到来。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声:“师傅早”,那是我心底真诚的问候。仅仅几天的时间,我就和师傅们打成一片,很好的跟他们交流沟通学习,我想,应该是我的真诚,换得了老师的信任。他们把我当朋友也愿意指导我,愿意分配给我任务。 整个的`实习过程是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了师傅和同事们的一致称赞。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用去自己的只是,做一个合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。我感谢我的实践生活,它考验了我,激励了我,使我由贪玩变得好学,由懒惰变得勤快,由茫然变得自信,由幼稚变得成熟?? 终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。 蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的,进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 铣工实习是培养学生实习能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 一、实习具体内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的: 1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的`铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 接下来说说我的实习经历了。 1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。 2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。 3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。 4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格, 也许是刀具的原因吧! 5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内, 完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。 6、第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。 实习总结: 1、通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。 2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉。 1.实习单位: 湛江市xx股份有限公司 2.实习地点: 广东省湛江市开发区乐金路8号 3.企业概况: 湛江中粮xxxx饮料有限公司,是由xx有限公司(简称中可)属下的六大装瓶厂之一,投资总额为6600万元人民币。2000年xxxx与xx有限公司(简称中粮集团)合作成立了中粮xxxx饮料有限公司。中粮集团于1952年在北京成立,是中国的粮油食品进出口公司和实力雄厚的食品生产商,享誉国际粮油食品市场,在与大众生活息息相关的农产品贸易、生物质能源开发、食品生产加工、地产、物业、酒店经营以及金融服务等领域成绩卓著。1994年以来,一直名列全球企业500强,是可口可乐在中国大陆地区的合作伙伴。xxxx同为全球500强企业之一,为世界第一大品牌。湛江中粮xxxx坐落于湛江市经济技术开发区,占地3.5万平方米,现有员工300人。公司于2005年1月30日正式投产,同年12月16日开业庆典。目前公司有一条玻璃瓶与塑胶瓶混合生产线和一条易拉罐生产线,生产可口可乐的原材料如糖、水、二氧化碳、包装材料等均来自于本地或国内,年生产能力达8万吨。 主要产品包括:可口可乐、零度可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、醒目、美汁源果粒橙、美汁源热带果粒、酷儿、水森活(纯净水)、及原叶茶系列,主要销售区域遍布湛江、茂名。在生产和管理中,公司对生产工艺、品质控制、市场营销和售后服务等全过程运行全球xxxx推行的TCCMS全面质量管理系统。 4.生产流程: 01 原料配送02 洁净&;冲洗03 混合搅拌04 装瓶05 压盖06 标签07 打码08 检验09 包装10 储存;运输 操作要点: 水 由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到xxxx的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后xxxx装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到xxxx公司的标准。 洁净与冲洗 为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的。 检验 xxxx产品的之间过程非常严谨,需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌 装量相等 关键控制点,高温杀菌必然是其中之一。控制方法,主要控制杀菌温度,杀菌时间,步移速度,进口和出口的温度。 5.实习体会: xxxx是我们都很熟悉的饮料品牌,但我们对其生产企业的认识却很少。通过参观生产线、展厅,我们队各种不同包装的xxxx生产流程以及该公司的企业文化有了进一步的认识,全自动化的生产线让我很佩服。除此之外,我们还了解了该公司的发展史,从一个不为人知的止咳配方演变到现在的可口饮料,为老板独到的眼光喝彩。除了企业力量庞大外,该公司在环保事业上的贡献,例如节能路灯、聚光灯、厂区污水处理等都值得一提。一个企业既要实现经济效益又能做好社会公益活动就需要我们的研发,而现在我们能做的则是积累知识。其实从四条生产线可以看到很多设备已经采用自动化控制已经减少了许多人力劳动,现在更多的是要改进设备,看来以后在这个方面的学习还要下点功夫。后来来到展厅,看到xxxx的展品,许多都十分特别。弧形瓶的设计让我觉得许多时候很多想法是来自自己的生活,平常在现实生活中认真的`观察生活,发现周边独特的事物。作为一个国际知名的大企业,需要的不仅仅是雄厚的资金先进的生产设备,企业的文化和社会责任心也是其走向成功的重要一环。xxxx公司发展至今,其财力和技术已不再是其与其他同规模的饮料公司竞争的主要优势,而企业内部的文化和其回馈社会的责任心才是它立足额继续壮大的根本。 转眼间三年的大学生活结束了,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术、自动化产品的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,我们先后去过XX有限公司和XX股份有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用,自动化技术在工业上的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。 我通过完成毕业实习过程,结合自己学习的知识,深入工厂企业实地参观与实习,达到自己的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合。 一、电工方面维护人员要求 1、认真观察。 通过眼睛的观察可以发现的异常现象有:破裂、断线;变形(膨胀、收缩、弯曲);松动;漏油、漏水、漏气;污秽;腐蚀;磨损;变色(烧焦、硅胶变色、油变黑);冒烟(产生火花);有杂质异物;不正常的动作等等。 2、耳听鼻闻。 设备由于交流电的作用而产生振动并发出特有的声音,并呈现出一定的规律性。如果仔细倾听这些声音,并熟练掌握声音变化的特点,就可以通过它的高低节奏,音色的变化,音量的强弱,是否伴有杂音等,来判断设备是否运行正常。电气设备的绝缘材料因过热而产生的特有的焦糊气味,大多数的人都能嗅到,并能准确地辨别。值班人员在进入配电室检查电气设备时,如果闻到了设备过热或绝缘材料烧焦而产生的气味时,就应着手进行检查,看看有没有冒烟变色的地方,听一听有没有放电闪络的声音,直到找出原因为止。闻气味也是对电气设备某些异常和缺陷比较灵敏的一种判别方法。 3、用手触摸。 运行人员可用手触摸被检查的设备,来判断设备的缺陷和异常。应该强调的是,用手触试带电的高压设备是绝对禁止的。通过手摸,可以感觉出设备温度的变化和振动,如变压器的温度变化,局部发热;继电器的发热、振动等,都可以用触摸法检查出来。 4、了解运行状况。 设备检修人员向运行人员了解设备的运行状况,发生故障时的天气变化,负荷的大小,以往发生类似故障的记录及解决的办法等。通过这些“问”,可以较快地掌握设备运行的最基本的情况,便于检修人员快速完整地处理事故,避免事故查找工作进人误区而延长停电时间,扩大事故范围。 二、变电所 变电所引入两路高压电源,通过三路继电器控制,使高压电可以通过不同的备用设备输入,以便发生故障时进行维修。输入电压通过变压后,电压由110kv降为27.5kv。变压器是变电所的核心设备,内有绝缘油、干燥剂、散热器等。降压后的电压分为A、B两路,A相经过电压重分配变为数路电压,供给不同的用户。每路电压由上行线和下行线输出,可输出给用电火车。变电所控制室内装有控制设备,控制着所内一切仪器设备,还有先进的报警功能。 三、工厂供电与学校用电 在XX有限公司还参观了工厂的一个电力系统图,反映该变电所的供电与用电布局。相比而言,工厂用电系统复杂,电压高,设备多。玻璃厂内有一个低压电所,起降压作用。另外有几个重要的设备: ①中央信号盘,预告信号,显示故障; ②控制盘,自投入; ③空气开关; ④直流系统,可蓄电; ⑤油开关,利用瓦斯放电电解油,气体推动筏门导致开关; ⑥无功功率补偿器,由于电动机为感性负载,需保证功率因数。 在XX有限公司,做上了技术员的职位。虽然公司规模不大,但是在这里接触到的新鲜事物比较多,给自己锻炼的机会比较多。上班的时候可也跟厂房的师傅学习焊接技术(电焊焊、氩弧焊、二保焊等)、各种刚材(碳钢无缝钢管、槽钢、圆钢)的型号、材质、重量。各种法兰、弯头、变径、阀门、板换、控制柜的安装与调试。各种机械设备的用途、功能及加工精度的测量。即使现在还没有学到手,但是用不了多长时间,就会对这些熟练掌握的。 与公司员工的关系,相处的十分融洽,在公司上班就是在一个温馨的大家庭里工作。 从这次实习中,接触到了不少新鲜事物,也学到了很多实实在在的东西。给自己以后工作找准定位。总而言之,要成功所要具备的优良品质:一是良好的心理素质;二是明确目标;三是顽强精神;四是团队精神;五是终生学习的习惯。 除此之外,在老师的悉心指导和严格要求下学业已完成,从课题选择到具体的写作过程,无不凝聚着老师的心血和汗水,在我的毕业论文写作期间,老师为我提供了种.种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议,没有这样的帮助和关怀,我不会这么顺利的完成学业。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。 在临近毕业之际,我还要借此机会向在这三年中给予了我帮助和指导的所有老师表示由衷的谢意,感谢他们三年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里,各位任课老师认真负责,在他们的悉心帮助和支持下,我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现,顺利完成学业! 我还要感谢同班的各位同学,在毕业设计的这段时间里,你们给了我很多的启发,提出了很多宝贵的意见,对于你们帮助和支持,在此我表示深深地感谢! 以上就是【懂先生】有关【机电一体化实】机电系实习安全报告(范文6篇)的介绍。如果还有不明白的可以看看机电一体化实习报告 实习报告范文 顶岗实习报告范文 相关文章。相信一定对你有所帮助。第二篇:机电实习报告
第三篇:机电实习报告
第四篇:机电实习总结
第五篇:安全实习报告
第六篇:电工实习报告
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