【印刷厂实习报】印刷厂实习报告范文六篇

实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。下面是懂先生小编为大家整理的印刷厂实习报告范文六篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

第一篇: 印刷厂实习报告

这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、 工厂的总体规模水平

___印刷厂位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、 学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

(三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为：320_320mm，最小为：1.5_1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

(四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的，也都需要另外采购。

三、心得体会

这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

第二篇: 印刷厂实习报告

大学生印刷厂实习报告模板这次能有机会去印刷厂实习， 我感到非常荣幸。 虽然只有一个礼拜的时间， 但是在这段时间里， 对于一些平常理论的东西， 有了感性的认识， 感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。 在以后开展自身的工作， 以及在对客户的沟通应对上， 希望能有所借鉴。

一、

工厂的总体规模水平______ 印刷厂位于东莞大朗镇，占地 24600 平米，员工 600 多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家，在东莞制

造业发达的地区也小有名气。走进厂区， 只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。 虽然是国内的制造厂家， 但是， 到了车间， 看过那些先进的流水线， 那些熟练的技术水平， 完全会感觉到现代化的管理。 作为印刷产品的制造厂， 一些诸如纸屑的飞扬， 机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题， 都是难免存在的， 但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。 走在车间， 这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰， 反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间， 并且都会严格遵守。 就连中午休息间隙， 每个工人都会把自己得区域整理得井然有序， 这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。

在用餐问题上， 工厂也有自己的特色。 那就是上至高层主管下至普通工人， 吃的饭菜一律相同， 没有任何的特殊化。

二、

学习过程如下几点是在

工厂实习期间， 就我的工作需要， 主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。印刷厂实习报告 纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口， 这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货” 。

MDF 纸也是常用的材质之一。 我司很多产品也都可以选用 MDF。 对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存， 其他的也有备量， 但是一般都要尽量推荐选用常规纸 ， 这对于工厂的加工技术、 生产周期、 生长成本等都会有所帮助。 加工方面 工厂所采用的机器都比较先进， 一般来说都是机器自动操作， 比如 CNC 数控机,立轴机等。 所以， 只要操作得当，人员安排合理， 一般都能产生较高的效率。

虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产， 但是以后在和客户沟通过程中， 在尽量满足客户要求的同时， 还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如， 可以向客户推荐一些外形相同， 但是做法简单， 结构清晰的样品。 这对于工厂来说不但可以降低成本， 而且还可以提高效率。

一张订单的完成， 工厂都会把每道环节都会安排到位。 因此，在和客户确认订单的时候， 一定要把每个要求都确认完整。 有些客户在白身做完以后， 油漆没有确定， 这样搁在一边的话， 不但产品容易变形， 而且也影响了订单的进度， 给工厂带来了不必要的麻烦。 镭射和丝印 目 前工厂的最大镭射尺寸为： 320__320mm，最小为： __ 镭射后可以上色， 最常见的是上黑色， 上完黑色， 可以使镭射图案更清晰。 但是一般不推荐客户镭射后上色， 这样的话会增加成本。 镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的， 一般来说都是每件产品 1 块钱。

丝印也是常用的一种方法， 但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片， 最好是电子文档。 包装 包装是成品完工前的最后一道工序， 也是一个产品比较重要的组成部分。印刷厂实习报告 包装工序包含了产品的简单组装、 包皮、 包绒布、 五金件的装配、 包装物的制作、 对产品的前道工序的品检、 产品的包装。

质量是品质的保证。 因此， 我们工厂对质量也有严格的把关。 一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验， 从产品的去尘、 质检到最后的装箱， 每个细节都会有工人严格的操作标准。 对于一些外销客户来说， 对于产品都会比较挑剔， 但工厂都会满足这些的要求。 这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障， 在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵” 。 对于这些问题， 我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然， 为了避免在运输途中的损坏， 在采用一般的安全包装下， 除了用一些常规包装物 外， 还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

其他配件 五金是常用到的配件。因此， 对于一些常规的五金件， 诸如一些合叶、 铜扣、 铜脚等， 工厂都会采购一定的数量以备库存。

第三篇: 印刷厂实习报告

(一)这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得 体会 。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、 工厂的总体规模水平______印刷厂位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、 学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

(三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为：320__320mm，最小为：1.5__1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

(四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

(六)其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的，也都需要另外采购。

三、心得体会 这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

第四篇: 印刷厂实习报告

这个假期我去了____市____印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。

学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行业当然不例外，这次假期的实习，使我开始对____印刷业有所了解。早些年，____市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比较混乱，受人忽视的时期。

我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在____这块地又没有做强作大的可能。

____印刷厂在年前是比较繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。

在印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。____印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活水平还很低，钱在人们心中人占据至关重要的地位，有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然十分管用，钱可以解决一切，有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他，而是因为你没有钱。业务是用钱买来的，请业务员吃饭，向对方单位提供好处，比如每笔业务由提成之类的，什么都好办。那些深谙其道的企业，越做越强，这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边望洋兴叹，强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强，只是没有路子，没有钱脉和人脉，老实本分的买卖人则不能适应生存，只能被迫安于做小甚至退出。

这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的，印刷业当然也不例外。但是从现在来看，这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化，有一个公平竞争的健康机制，有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多，一是因为政府监管力度不够，印刷业几乎受到忽视，因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、能力不够，没有符合标准的人才;三是____的总体经济发展落后，没有榜样可以学习，管理不善也是必然现象;四是从史至今____文化影响，人们的价值观念雷同，穷日子过怕了也过惯了，安于现状又视财如命，欲壑难填。综合以上几种原因，行业要发展还需要做很多工作，因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有，有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题，发现了问题也从未想过解决办法。所以政府要加强监管力度，提高人员素质，搞好培训，使得企业主能够自主谋求创新和发展，促进整个行业的进步，从而带动____经济发展，提高就业、改善人民生活。

小企业一般不重视管理，更别谈人力资源管理了，一般招聘的人员都是初高中生，由于工作上手快，不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理，若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职，然后企业再招其他人选，无形中增加了企业的培训成本，也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度，想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想，专门以盈利为目的，可以与资本主义社会的资本家形象相比及，能少给工钱决不多给，能买便宜的菜、粮决不买贵的，在自己的腰包里能装多少就装多少，久而久之员工怨声载道，企业经营日益不善。这对行业，对整个城市的发展都不利。

这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量，了解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住现在人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资源部相衔接，处处为就业铺路，熟练掌握人力资源管理的各个环节，在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力，如果有幸找个好工作，认真踏实，不断创新，然后若回家乡，为家乡的发展尽献微薄之力。

第五篇: 印刷厂实习报告

导语：实习顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践，所以要付诸实践来检验所学。实习一般包括大学里的学生的精工实习和公司里安排员工实习。那么，印刷厂实习报告应该怎么写呢?大家敬请关注下文：

一. 实习的目的和意义

毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实习能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实习准备。

毕业实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实习动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。

毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实习紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

二. 实习单位的介绍

根据学校的安排，我于20__年_月17日至20__年_月5日到___彩色印务有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

___彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为___彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为___彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。___彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。

___彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么___彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来___彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!

___彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是J2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。

装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

另外，___彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。

注：___彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20__年3月份正式投入使用。

三. 实习内容

根据学校与公司的安排，我们的实习形式实行轮岗实习制，所以每个岗位我基本上都实习过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实习内容介绍。

(一)印刷生产车间

我首先是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。

1. J2108对开单色单面胶印机

J2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。

(1) 机器说明

a. 机器特点

● 设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，安全方便。

● 自动给纸，速度高，稳定可靠。

● 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。

● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。

● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。

b.技术参数

最大纸张幅面： 650_920mm 最小纸张幅面 ：393_546mm

最大印刷面积： 638_900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm

印版尺寸：765_950_0.3 mm 胶皮布尺寸：850_960_1.8 mm

印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm

收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw

外形尺寸：5006_2782_2066mm 机器净重(包括给纸机)：8.5T

(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?

因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。

(3) J2108胶印机滚筒压力的调节

胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。

印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调节的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则，在保证印张准确还原的条件下，使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求，准确合理地对滚筒进行包衬

如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当，就可能造成滚筒半径不相等，从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用，平压力时要十分细致，做到心中有数，对影响压力的因素应该认真分析研究，精确测量。一些决定印刷压力的因素如：印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等，调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张，印刷压力增加到足以使印迹结实就行，压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸，当印刷速度增加时，印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时，印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外，还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些，使之符合印迹结实的要求，印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力，避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡，橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系，应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度，理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动，才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上，由于纸张厚度的变化，以及橡皮布及衬垫的弹性形变，滚筒之间存在一定的压力，使得三个滚筒表面的线速度有差异，对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。

欲将这种摩擦减小到最小限度，以提高印版寿命和印刷质量，就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等，尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上，优选出合理的数据来，而印刷压力是否适宜，最终反映在印品上。

在常压过程中，由于各滚筒轴承存在间隙，间隙大小因机器而异，一般都控制在0.05mm范围内，即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右，在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。

橡皮滚筒的厚度，在未装入滚筒之前，其总厚度应比计算的厚度大0.05～0.10mm，因为根据实际测试，橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05～0.10mm左右，纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm，它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距，就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm，则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。

调整压力的方法有两种，即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力，都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素，再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些，若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定，材料越软则变形程度越大，所使用的压力也大，反之则压力小些。在通常情况下，只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时，则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节，使滚筒两端平行平移，这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下：

a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫，用汽油清洗干净滚筒的被测部位。

b、手动合压到滚筒完全合上压，在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准，先测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距，将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车)，滚压后取出，测量其厚度值，调节相应压力调节机构，使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等，或直接测量滚筒体，在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。

c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒，调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现，调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。

在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围，中心距过小过大均不允许，要严格依照机器使用说明来调节。

(4) J2108胶印机滚筒叼牙的调节

套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一，而能否做到套印准确，则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中，为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸，需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下J2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。

a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且转动自如。

b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油，发现磨损要及时检修、更换。

c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当，保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上，不与定位块接触。

d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，施力要均匀、适当。压缩力量过大，叼纸牙开牙程度就会过小，同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦，时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的准确性。

e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直，并与滚筒面对齐，遇有明显低凹，应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数，硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。

f.要保持恰当的叼力，调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。

按照上述要求调整，机器套印会准确无误，不会出现重影现象，从而保证产品的质量。

第六篇: 印刷厂实习报告

一、 实习目的

⒈了解书籍的印刷制造过程

⒉了解印刷所需的机械设备和流程

二、 印刷基本知识

1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大 度和正度，大度全张规格为：119cm_89cm(47 英寸_35 英寸) ，切开 成两张叫对开，切开四张叫四开，切开 8 张叫 8 开(A3)，切成 16 张 为 16 开(A4) 。正度纸全张规格为：

108cm_78cm(43 英寸_31 英 寸) ，同样切两张为正度对开，以此类推。一般要留 1cm 机器咬住纸 张的咬口和两边 0.5cm 十字线套色套准位。

2、 纸张和印刷：

纸张一般分为胶版纸， 如普通的复印纸、 书写纸; 铜版纸，哑粉纸，200g 以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用 于画册和广告彩色单;白板纸，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒;还 有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、 牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数 g 计算，一般说 157g 铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米 157 克，克数越大纸张就越厚。

印刷上习惯把 500 张全张纸叫 1 令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度 的纸张每吨的令数都不一样，有表可以参考。

印刷质量一般先要看有没有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张 有没有蹭脏和刮伤，修裁线有否印出来，文字有没有断笔，颜色是否 均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每 一令纸印一个色叫 1 色令。

3、印后：

印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过 UV、 折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦 E 瓦楞等。

⒋印刷分类：

①胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS 版) 上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在 175 线/平方英寸， 175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有 大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

②凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装 袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。

③丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸 箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为 80~100 线，我们接 触的用于纸张的，如印 UV 油、做磨沙效果、局部 UV 上光等。

④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印 刷图案进行印刷。

(另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金 属板。　)

⑤胶印网线和网点：一般以每英寸为 175 线的居多，较常用于铜 版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用 150 线; 高档画册有的采用 200 线，一般 200 线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。

5.印刷估价(胶印) ：

①规格尺寸、开数、P 数。 ②印刷数量。

③用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、 无碳复写纸、特种纸。

④颜色、色数：CMYK 四色、金、银、专色。

⑤后道加工工序：折页、复膜(复光膜、哑光膜) ，烫金(烫金 面积、烫青金或红金) ，压痕模切扎盒(凡是 200g 以上的纸张都要压 痕，纸盒要做模切版模切) ，还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、 磨光、过 UV、裱 E 瓦等;装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、 精装、YO 圈装等) ;打包包装送货。

具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。

三、 印刷流程 印刷工艺流程：

一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿 的设计和选择，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺 流程如下： 印前设计制版：

①扫描：图片扫描原稿分为透射稿和反射稿，透明反转片幻灯片 为透射稿，正常照片和印刷图片等叫反 射稿。扫描大小以原图稿的 比例计算，放大一倍为放大文件的 200%，缩小一倍标 50%。正常扫 描的精度是 315dpi，格式正常是 CMYK 的 TIF 文件，苹果机可以正 常读取， 如果要刻成 PC 机的格式要在文件后面加上.tif 的后缀， 若是 客户要直接拿去喷绘大幅广告，一般直接扫成 RGB 格式。扫出来的 文件以兆数(MB)计价。

②设计制作：

设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的 图片文件，加上图案文字，根据客户的意图进行编排设计，最后制作 成 可 以 发 排 输 出 的 完 整 文 件 。

正 常 使 用 的 软 件 有 ：

Photoshop 、 Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、Quark_Press 等。

③数码打样和输出菲林：

制作完的文件要出片印刷之前一般都需 要看样，可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用 专用的仿铜版纸，其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打 样，万一有错还可以修改，确保菲林正确。

输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出， 输出 菲林有时需要拼大版，根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正 常是 175 线 CMYK 四色，专色另加费用;胶印和丝印的药膜方向有 分别，丝印的线数比较低，还有专色等具体看客户要求。

四、 江苏凤凰印务参观感想

江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业 生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金 8000 万元，一期设备投资超过 5000 万元，拥有南京首台大幅面德国罗兰5 色加上光全张胶印机、 华东首台德国海德堡6 色加上光对开胶印机、 南京首台德国罗兰 4 色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。

公司印前设计、制作能力突出，拥有惠普、苹果电脑、ESPON 数码打样机和古龙源冲片机;印后设备非常全面，全自动模切机、全自动裱纸机、水性 UV 上光机、B、E、F 单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全，能够达到亿元以上的年生产规模。

公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队，获得 ISO9001:2000 质量管理体系认证。

凤凰印务引进的海德堡 6+1 印刷机最高速度为 16200 印张/小时，最大纸张尺寸为 720_1020 毫米 ，拥有增强型预置飞达台和增强型预 置收纸台，全自动装版，全自动上光，特别适用于包装印刷企业的生产需要，是海德堡公司在华东地区的首台6+1 设备。该设备的投产运营，使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高，印刷周期得以大幅缩短， 生产工艺要。

得到充分满足，生产能力得到跨越式的提升，也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求，更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。

曼罗兰

曼罗兰机器在中国的影响 力比较大，特别是在南方 有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是 经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是，其对开 系列印刷机滚筒直径为300mm，传纸线路完全采用非接触式倍径滚 筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结 构) ，从而可以消除鬼影。

曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承，安装时有一定的预压 力，这样可以消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理 想的轴承结构，但其加工相对比较困难，对公差要求特别严格。其版 滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构) ，抗冲击能力比较强，对 油路要求比较高。如果油路工作不良，将会造成高速运转时摩擦力过 大。

曼罗兰机器作文的另一个特点是采用长轴提供动力， 从第一组到第四 组采用一根长袖，再通过长轴向上带动各机组的相关机构运动，这种 机构的优点是可以保证所有的机组同步工作， 减少了齿轮中间的传递 误差。

曼罗兰机器还配有双给纸机构，既可以采用卷筒供纸方式，也可 以采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时，将卷筒纸的纸卷部 分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时，将此部分离开即可。

曼罗兰机器在飞达结构设计上考虑得比较周全，其采用四个分纸吸嘴，8 个送纸吸嘴，对薄厚纸的适应能力都比较强。曼罗 兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作，这样节省 大量印后操作时间，这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。

曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制 等质量管制系统，这些信息可以与网络连接，从而用户可以了解其印 品质量状况。

罗兰 900 属于宽幅系统印刷机，其最大幅面可达 1.8m 宽，这几乎是所有印刷机内最宽的，其特别适合包装印刷，最大厚度 可达 1.6mm(可用于纸板等印刷) 。

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